異形彈簧的檢測點的數(shù)量多少適合？

1、不要隨意增加彈簧檢測點的數(shù)量。

隨意在異形彈簧的圖紙上注明二點以上有的甚至高達(dá)8點的負(fù)荷檢測點，只會大大的增加彈簧的制造成本，降低合格率。如果不是特別的要求，一般的彈簧在機械傳動中只需12個負(fù)荷檢測點。

而實際上由于異形彈簧的幾何結(jié)構(gòu)上的特點，彈簧生產(chǎn)中存在的幾何尺寸誤差和熱處理回彈變形誤差都會影響彈簧的實際負(fù)荷。使得實際負(fù)荷變形不是一條直線。最佳的設(shè)計應(yīng)是在滿足機械傳動的要求前提下，檢測一點工作點的負(fù)荷，以及保證有一定的安裝彈力就可以了。

2、對要求工作次數(shù)壽命104以上的彈簧，應(yīng)進(jìn)行異形彈簧的疲勞壽命驗算。特別是要求106以上壽命的彈簧，更要進(jìn)行壽命驗算。

一般來說，工作應(yīng)力越小，工作振幅越小，則壽命越長。因此，對于高壽命的彈簧，應(yīng)盡可能在機械結(jié)構(gòu)設(shè)計時預(yù)留足夠大的空間。盡可能降低彈簧工作的應(yīng)力幅，降低彈簧的極限工作應(yīng)力。

不同的彈簧材料所允許的疲勞極限應(yīng)力不同?？蛻艨蓞㈤喥渌O(shè)計資料。為提高彈簧的壽命可采取如噴丸、強壓等特殊工藝，這些強化手段可提高疲勞壽命15%-25%。